小型燃煤鍋爐除塵器是適用10噸及以下的各種燃煤鍋爐除塵脫硫，均能達到環保標準。其工作原理是采用噴淋結構，噴嘴設計，在的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。

　　小型燃煤鍋爐除塵器結構組成：

　　1、箱體部分由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

　　2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS/PPS504CS17、防水防油處理)。

　　3、導流裝置：采用上先進的進風方式，設計的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

　　4、脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

　　5、出灰系統由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。

　　6、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

　　7、離線保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

　　小型燃煤鍋爐除塵器開機流程：

　　1)打開空氣壓縮機并檢查系統漏風，打開空氣壓縮機并檢查系統漏風、異常噪音和振動;

　　2)給清灰控制器通電;

　　3)開啟脈沖系統并檢查所有的脈沖閥工作正常;

　　4)啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉情況;

　　5)關閉風機風門以防止電機過載;

　　6)啟動風機并檢查轉向，聽噪音或振動以及電流;

　　7)打開風門至設計風量，可通過測風量或風機的電流驗證;

　　8)檢查除塵器殼體及所有風管是否有漏風，注意法蘭連接及檢修門;

　　9)關閉風機、脈沖系統及卸灰裝置;

　　10)打開含塵氣室檢修門，檢查并任何可能吸入的零星物料;

　　11)重新啟動風機;

　　12)用熒光粉檢測濾袋或花板是否有漏風存在。

　　小型燃煤鍋爐除塵器關機程序：

　　1)切斷從吸塵點到過濾器之間的粉塵源;

　　2)在高溫系統中，在粉塵源切斷之后，應繼續向除塵器器中吹入熱空氣，這將使得溫度降到露點前能夠排除濕氣;

　　3)關閉風機;

　　4)關閉除塵脈沖系統。不要繼續清灰濾袋或濾筒。否則這將失去再開機時濾袋或濾筒所需的塵餅層;

　　5)關閉壓縮空氣氣源;

　　6)保持下料系統繼續工作，直到所有的粉塵已被排除。不要用灰斗存留粉塵。如果有濕氣存在，這些粉塵就會聚結，非常難以去除;

　　7)關閉下料設備;

　　8)關閉電源并鎖定。